این نوع تسمه ها از ترکیبات رابر ساخته میشوند،عملکرد بالایی دارند و قابل استقاده درپولی های کوچک با سرعت دوران بالا هستند.
مطابق در خواست و نیاز مشتریان در رنج ها و ابعاد متفاوت ساخته می شوند
عموماً این تسمه ها در مکان هایی که سطح تسمه تماس بسیار کمی با پولی دارد قابل استفاده است
کاربرد
ارتفاع کوتاه این نوع تسمه باعث انعطاف پذیری بیشتر گشته و امکان استفاده در کارکردهای پر پیچ و خم را به آنها میدهد و معمولا کابرد آن جهت شارژ دینام – هیدرولیک فرمان – کمپرسور کولر بوده و منبع محرک نیز پولی میل لنگ می باشد.
انواع تسمه شیاری
پروسه تولید تسمه شیاری دو نوع کلی مولدینگ یا قالبی Molding و گرایندینگ یا سایشی Grinding می باشد.
در مدل Molding شیارها در طول پروسه پخت در کوره شکل می گیرند و پس از خروج از کوره برش می خورند. ولی در مدل گرایندینگ پس از برش شیارها توسط دستگاه سایش مخصوص روی تسمه ها ایجاد می گردد.
شرکت رایکاآلتون در حال حاضر هر ۲ نوع تسمه را به بازار عرضه می نماید.
جنس تسمه های شیاری
تسمه های شیاری رایکاآلتون در ۲ نوع کلی CR و EPDM و در گریدهای مختلف تولید و عرضه می گردند و بسته به نوع مواد از ۶۰ تا ۲۰۰۰ هزار کیلومتر مشمول گارانتی می باشند.
مقایسه تسمه های CR و EPDM شرکت رایکاآلتون تسمه
سیستم شماره گذاری
کد شماره گزاری تسمه های شیاری شامل تعداد شیارها, نوع مقطع و طول مفید به میلیمتر میشود.
بعنوان مثال: ۴PK 990
تعداد شیارها : ۴
نوع مقطع: PK
طول موثر به میلیمتر: ۹۹۰
مزیت تسمه های شیاری
عمر مفید بالا
مقاومت در برابر تغییرات فشار ,روغن و الکتریسیته ساکن
عملکرد بهینه در سرعت بالا و حرارت پائین
قابلیت استفاهد از پشت و روی تسمه در بحرکت در آوردن اجزائ مختلف خودرو